История фарфора и технология производства

Как известно, фарфор – это изобретение Китая.
В средние века китайцы были единственными производителями фарфоровой посуды и тщательно хранили секрет ее производства. В 1708 году при дворе саксонского императора Августа фарфор начали изготавливать и европейцы, разработав свою рецептуру. А в 1796 году Джезайя Споуд подарил миру костяной фарфор, заменив каолин измельченными костями. Мировое лидерство по праву принадлежит немцам, итальянцам, англичанам и французам.

Если китайцы больше всего ценили фарфоровую посуду с отпечатками пальцев автора, то современные европейские производители считают браком даже самое незначительное отклонение от идеальной формы.
Ценность фарфора определяют материал, форма и декор.
Качество материала зависит от содержания каолина (белой глины) и тонкости помола пудры. Высококачественный фарфор имеет теплый, похожий на сливки, оттенок. А серо-голубой цвет свидетельствует о более низком качестве. Редко встречается фарфор, полностью покрытый росписью – достоинства белоснежного фарфора должны быть видны всегда.

На сегодняшний день фарфоровые статуэтки, вазы и посуда представляют собой классические предметы коллекционирования, которые с давних пор используют для украшения интерьера. Появление фарфоровых изделий привело к огромному прорыву в мировом искусстве.

Фарфоровые изделия создаются из белой керамической массы путем высокотемпературного обжига.
В настоящее время технология производства фарфора заключается в многовековом опыте создания керамических изделий, а также в находках художественного мастерства.
Существует два способа нанесения рисунка на фарфор: роспись вручную (мануфактурный фарфор) и деколь (своего рода переводные картинки для фарфора).

Для создания фарфорового изделия необходимо тщательно подобрать используемые материалы: гипс (для создания модели), пемза и вода (для полировки обожженных форм), фарфоровая глина, красители или краски. Фарфоровой глиной является смесь каолина, полевого шпата, кварца и воды.

Создание любого изделия начинается с разработки художественного замысла, который воплощается в эскизе или наброске.
Опираясь на эскиз, изготавливается форма из сырой глины. Первоначально создается грубая форма, впоследствии, отсекая от нее мельчайшие кусочки глины, получается окончательный вариант.
После этого изготавливается гипсовая модель, из которой позже будет сделано изделие. Для того, чтобы передать точность всех деталей, необходимо изготовить первые формы по частям, и в дальнейшем их объединить.
Затем гипсовая модель подвергается высокотемпературной сушке и выдерживается в течение некоторого времени, чтобы из нее можно было аккуратно извлечь слепок изделия. Слепок извлекается путем осторожного постукивания. Полученные заготовки необходимо соединить вместе, используя клей, который наносится кисточкой.
На следующем этапе аккуратно удаляются все имеющиеся мелкие швы и шероховатости. Полировка, шлифовка и обработка изделия проводится в короткие сроки, так как при контакте с воздухом фарфор начинает быстро высыхать.
Следующими шагами является обжиг при высоких температурах (800-1260°C). В процессе первого обжига изменяется цвет заготовки и структура глины.

Декорирование изделия производится как рельефным способом, так и росписью. Рельефное декорирование заключается в ручном изготовлении отдельных мелких деталей декора (маленькие листья, цветы, элементы, др). Роспись изделия выполняется вручную красками, которые состоят из окиси металлов.
На следующем этапе покрывается изделие глазурью методом окунания.
После этого изделие повторно оправляется на обжиг. Для того, чтобы при обжиге не появились дефекты, необходимо строго соблюдать определенные режимы температур, скорости их подъема и времени выдержки.

Все фарфоровые изделия отвечают высоким эстетическим показателям, обладают устойчивыми качествами и на протяжении многих лет сохраняют первозданный вид.